إرسال بريد إلكتروني

أنبوب صلب مستطيل على البارد

تشكيل باردمواسير فولاذية مستطيلةهي من بين المقاطع المجوفة الهيكلية الأكثر استخدامًا على نطاق واسع في البناء الحديث والتصنيع الصناعي. بفضل دقتها عالية الأبعاد وجودة سطحها الأملس وكفاءة التكلفة ، أصبحت الخيار المفضل لمعظم التطبيقات الهيكلية والميكانيكية القياسية في جميع أنحاء العالم.

في هذه المقالة ، سنشرح ما هي الأنابيب الفولاذية المستطيلة المشكلة على البارد ، وكيفية تصنيعها ، ومزاياها وقيودها الرئيسية ، والمعايير المعمول بها ، وكيف تقارن مع الأنابيب المستطيلة الساخنة-مساعدة المهندسين والمشترين ومديري المشاريع على اتخاذ قرارات مستنيرة.

ما هو أنبوب فولاذية مستطيل الشكل على البارد ؟

أنبوب فولاذية مستطيل على شكل بارد عبارة عن قسم فولاذية مجوفة يتم تصنيعه عن طريق تشكيل شريط أو صفيحة فولاذية في شكل مستطيل في درجة حرارة الغرفة باستخدام معدات تشكيل لفة مستمرة. ثم يتم إغلاق القسم المشكل بواسطة لحام عالي التردد (HFW) لإنشاء التماس طولي.

على عكس الأنابيب الساخنة ، يتم إنتاج الأنابيب المستطيلة المشكلة على البارد بدون تسخين ، مما يسمح بتحمل الأبعاد أكثر تشددًا ، والأسطح الأكثر سلاسة ، وكفاءة إنتاج أعلى.

تتضمن خطوات التصنيع النموذجية ما يلي:

إعداد شريط الصلب

لفة تشكيل الباردة في درجة حرارة الغرفة

لحام عالي التردد

التحجيم واستقامة

قطع للطول

المعالجة السطحية (أسود ، مجلفن ، مطلي)

المزايا الرئيسية للأنابيب الفولاذية المستطيلة المشكلة على البارد

دقة عالية الأبعاد وسطح ناعم

يسمح التشكيل اللفي البارد بالتحكم الدقيق في العرض والطول وسمك الجدار. يؤدي عدم وجود مقياس الدوران الساخن إلى سطح نظيف مناسب للطلاء المباشر.

خشونة السطح: Ra ≤ 0.8 ميكرون

التصاق طلاء ممتاز

تحسين مقاومة التآكل مقارنة مع الأنابيب المدرفلة على الساخن غير المعالجة

إنتاج فعال من حيث التكلفة وكفاءة الطاقة

نظرًا لعدم الحاجة إلى إعادة التسخين ، فإن التشكيل البارد يقلل بشكل كبير من استهلاك الطاقة وتكلفة الإنتاج الإجمالية.

استخدام طاقة أقل بنسبة 40 ٪ تقريبًا من الأنابيب المشكلة بالحرارة

استخدام المواد العالية

مثالية للمشاريع الكبيرة الحجم

تصميم قسم مرن

يمكن لخطوط التشكيل البارد أن تنتج بسهولة أحجام مختلفة من الأنابيب المستطيلة والمربعة عن طريق تغيير اللفات ، مما يسمح بالاستجابة السريعة لطلب السوق والطلبات المخصصة.

الأداء الهيكلي الأمثل

عن طريق ضبط معلمات التشكيل ، يمكن للمصنعين التحكم في نصف قطر الزاوية ، وسمك الزاوية ، ومعامل القسم لتلبية متطلبات التصميم الهيكلي.

قيود الأنابيب المستطيلة المشكلة على البارد

في حين أن الأنابيب الفولاذية المستطيلة المشكلة على البارد مناسبة لمعظم التطبيقات ، ينبغي النظر في بعض القيود:

قد يكون التماس اللحام الطولي أضعف من المواد غير الملحومة تحت الضغط الشديد أو التعب عالي الدورة

الإجهاد المتبقي الذي تم إدخاله أثناء التشكيل البارد قد يؤثر على المعالجة الثانوية

حدود الحجم والسماكة ، خاصة للجدران السميكة جدًا أو الأقسام الكبيرة الحجم

انخفاض صلابة الزاوية مقارنة بالمناطق المسطحة ، خاصة في البيئات منخفضة الحرارة

المعايير المطبقة للأنابيب الفولاذية المستطيلة المشكلة على البارد

يتم إنتاج أنابيب فولاذية مستطيلة الشكل على البارد وفقًا للمعايير الدولية المعترف بها على نطاق واسع:

EN 10219-أقسام مجوفة هيكلية ملحومة مشكلة على البارد (أوروبا)

ASTM A500-أنابيب هيكلية فولاذية كربونية ملحومة وغير ملحومة مشكلة على البارد (الولايات المتحدة الأمريكية)

GB/T 6728-أقسام مجوفة مشكلة على البارد للأغراض الهيكلية (الصين)

من بين هذه المعايير ، إن 10219 هو المعيار الأكثر شيوعًا المشار إليه للمشاريع الهيكلية العالمية.

تطبيقات نموذجية لأنابيب الصلب المستطيلة المشكلة على البارد

بفضل توازنها الممتاز في الأداء والتكلفة ، تُستخدم الأنابيب الفولاذية المستطيلة المشكلة على البارد في العديد من الصناعات:

-البناء والتشييد

عوارض وأعمدة فولاذية

تأطير الحائط الساتر

دعامات السقف وإطارات الفضاء

درابزين الدرج والدرابزين

للبيئات الساحلية أو الرطبة ، يوصى باستخدام أنابيب مجلففة بطلاء الزنك ≥ 80 جم/متر مربع.

-تصنيع الآلات والمعدات

إطارات ودعائم الماكينة

أنظمة الناقل

قضبان دليل المعدات الآلية

الأنابيب عالية الدقة المشكلة على البارد مناسبة بشكل خاص لهياكل المعدات الآلية والتركيبية.

-الطاقة الجديدة والمشاريع المتجددة

أنظمة تركيب كهروضوئية

هياكل دعم الطاقة الشمسية
تستخدم الأحجام الشائعة مثل 60 × 40 × 2.5 مم على نطاق واسع.

النقل والبنية التحتية

إطارات السيارة ومكونات الشاسيه

درابزين الجسور وأعمدة الإضاءة

إشارات المرور وأبراج الإشارة

-الأثاث والديكور الداخلي

إطارات أثاث معدني

أرفف عرض

درابزين سلم وشرفة

أنابيب فولاذية مستطيلة مشكلة على البارد مقابل أنابيب فولاذية مستطيلة مشكلة على البارد

إن فهم الفرق بين الأنابيب المستطيلة المشكلة على البارد والساخنة أمر بالغ الأهمية عند اختيار المواد:

أنابيب مستطيلة على البارد

التصنيع: لفة تشكيل الباردة + لحام

المزايا: دقة عالية ، سطح ناعم ، تكلفة أقل

المعيار النموذجي: EN 10219

أنابيب مستطيلة مشكلة بالحرارة

التصنيع: الدرفلة الساخنة ، البثق ، أو التوسع الساخن

المزايا: صلابة أفضل ، ضغط متبقي أقل

المعيار النموذجي: EN 10210

تُفضل الأنابيب المشكلة على البارد للتطبيقات الهيكلية والميكانيكية القياسية ، في حين يتم اختيار الأنابيب المشكلة على الساخن عادةً للحمل الشديد أو درجات الحرارة المنخفضة أو الظروف الحرجة للتعب.

كيف تختار الأنبوب الفولاذي المستطيل المناسب لمشروعك

عند اختيار أنابيب الصلب مستطيلة ، والنظر في العوامل التالية:

الحمل والمتطلبات الهيكلية

الظروف البيئية (التآكل ، درجة الحرارة)

المعايير والشهادات المطلوبة

الميزانية وحجم المشروع

بالنسبة لمعظم المشاريع الحساسة للتكلفة وذات الحجم الكبير ، فإن الأنابيب الفولاذية المستطيلة المشكلة على البارد تحت EN 10219 أو ASTM A500 هي الحل الأمثل.

الأسئلة الشائعة (الأسئلة الشائعة)

هل الأنابيب الفولاذية المستطيلة المشكلة على البارد مناسبة للهياكل الحاملة ؟
نعم. عند تصنيعها وفقًا لـ EN 10219 أو ASTM A500 ، يتم استخدامها على نطاق واسع في التطبيقات الهيكلية الحاملة.

هل خط اللحام خطر الجودة ؟
للتطبيقات القياسية ، لا. اللحام الحديث عالي التردد يضمن جودة التماس مستقرة وموثوق بها. يوصى باستخدام الأنابيب غير الملحومة أو الساخنة المشكلة فقط في ظروف الخدمة القصوى.

هل يمكن مجلفن الأنابيب الفولاذية المستطيلة المشكلة على البارد ؟
نعم. يمكن أن تكون مجلفنة بالغمس الساخن أو مجلفنة مسبقًا لتحسين مقاومة التآكل.

ما الفرق بين EN 10219 و EN 10210 ؟
EN 10219 يغطي الأنابيب المشكلة على البارد ، مع التركيز على الكفاءة والتكلفة. EN 10210 تغطي الأنابيب المشكلة بالحرارة مع صلابة أفضل وإجهاد متبقي أقل.

أي الصناعات تستخدم الأنابيب الفولاذية المستطيلة المشكلة على البارد أكثر ؟
البناء ، تصنيع الآلات ، الطاقة المتجددة ، النقل ، التخزين ، وصناعات الأثاث.

الأفكار النهائية

توفر الأنابيب الفولاذية المستطيلة على البارد مزيجًا مثاليًا من الدقة والكفاءة والقدرة على تحمل التكاليف ، مما يجعلها الخيار المهيمن للأقسام المجوفة المستطيلة في الأسواق العالمية. بالنسبة لمعظم التطبيقات الهيكلية والميكانيكية ، فإنها توفر أداء موثوقًا به مع الحفاظ على تكاليف المشروع تحت السيطرة.

إذا كان مشروعك لا ينطوي على درجات حرارة قصوى أو تحميل تعب ثقيل أو ظروف ضغط خاصة ، فإن الأنابيب الفولاذية المستطيلة المشكلة على البارد هي الخيار الأكثر عملية واقتصادية.