صيانة الشقوق العرضية لأنابيب الصلب لساو

الشقوق العرضية فيأنابيب الصلب LSAW (القوس المغمور الطولي الملحوم)يمكن أن يضر بالنزاهة الهيكلية وموثوقية المنتج. معالجة هذه العيوب من خلال إجراءات إعادة صياغة منتظمة أمر بالغ الأهمية للحفاظ على معايير المنتج ومنع المشكلات طويلة الأجل. يوجد أدناه دليل مفصل خطوة بخطوة لإدارة وإصلاح الشقوق العرضية بفعالية:

1. تأكيد عيب

إجراء اختبار بالموجات فوق الصوتية بنسبة 100 ٪ (UT) لجميع اللحامات.

حدد موقع الكراك وطوله وعمقه واتجاهه.

إذا كان العيب يمتد اللحام بالكامل ، احفر واستبدل اللحام بالكامل باستخدام اللحام القوسي المغمور. للعيوب الموضعية ، إصلاح مع لحام قوس معدني محمي (سماو).

2. التخطيط والتسخين المسبق

سخني المنطقة المصابة إلى 110-170 درجة مئوية.

تأكد من أن نطاق التسخين المسبق يمتد 150 على الأقل على جانبي العيب المكتشف ويغطي نصف قطر 500-حول العيب.

3. التلاعب

إزالة المادة المعيبة عن طريق تلاعب طرفي الكراك ، وضمان سلامة اللحام تمتد على الأقل 50 $ خارج الكراك.

أداء التلاعب بلطف لخلق انتقال سلس في النهايات والحفاظ على زاوية أكبر من 45 درجة بين سطح الانتقال والخط العمودي.

استخدم زاوية قضيب كربون تبلغ 60 درجة أو أقل ، ولا سيما تقليل الزاوية في منطقة التشقق.

4. تلميع

صقل المنطقة المتخلفة لإزالة أي سطح أسود وضمان انتقال سلس دون حفر حادة أو مخالفات.

5. اختبار الاختراق (PT)

بمجرد تبريد السطح إلى درجة حرارة مناسبة ، قم بإجراء PT للكشف عن تشققات كسر السطح.

6. طحن إضافي

بناءً على نتائج PT ، قم بطحن المنطقة أكثر لإزالة جميع الخطوط الحمراء المرئية التي تشير إلى العيوب.

7-اختبار الجسيمات المغناطيسية (طن جبل)

إجراء MT لتأكيد عدم وجود الشقوق المتبقية.

إذا بقيت أي تشققات ، استمر في الطحن حتى يؤكد MT وجود سطح خالٍ من العيوب.

8. إعادة التسخين قبل اللحام

سخن المنطقة مرة أخرى إلى 110-170 درجة مئوية ، مما يضمن أن منطقة التسخين تمتد على الأقل 150 من جانبي اللحام وتغطي نصف قطر 500.

9. لحام

إجراء اللحام وفقًا للتعليمات القياسية ، مع ضمان ألا يتجاوز عرض الخرز 15.

استخدام اللحام القوسي المغمور التلقائي أو SMAW ، حسب الاقتضاء.

10. عزل ما بعد اللحام والتبريد البطئ

بعد اللحام ، عزل اللحام ببطانية من السيراميك للاحتفاظ بالحرارة وتبريد المنطقة تدريجيًا.

11. المعالجة الحرارية بعد اللحام (PWHT)

أداء PWHT لنشر الهيدروجين ، وتخفيف الضغط المتبقي ، وتعزيز سلامة اللحام.

الإجراء الموصى به: تسخين اللحام حتى 200 درجة مئوية مباشرة بعد اللحام ، وعزله ببطانية سيراميك ، والسماح له بالتبريد ببطء على مدار ساعتين.

12. الفحص النهائي

بعد 48 ساعة ، إجراء اختبار غير مدمر (NDT) للتحقق من أن الإصلاح يلبي معايير الجودة.

خاتمة

يضمن هذا النهج المنظم إصلاح الشقوق العرضية في أنابيب الصلب للالمنشار بشكل فعال ، مما يستعيد سلامة اللحام ويقلل من مخاطر الفشل في المستقبل. إن اعتماد هذه التدابير يعزز موثوقية المنتج ، ويقلل التكاليف المرتبطة بالمنتجات المعيبة ، ويدعم التحسين المستمر للجودة.